中文简体Inom mekanisk struktur har munstycket alltid varit ett vanligt problem i branschen. När färgens viskositet överskrider utrustningens tolerans, kommer fasta partiklar att bilda avlagringar vid munstycket med en diameter på cirka 0,3 mm, vilket kommer att leda till en betydande minskning av mängden spray eller till och med fullständigt fel. Att ta en textilfabrik som ett exempel på grund av ackumulering av skala orsakad av överdriven vattenhårdhet, 30% av fina dimsprutor Måste stängas av för underhåll. Detta fenomen påverkar inte bara produktionseffektiviteten utan ökar också underhållskostnaderna. Dessutom bör inte lösningsmedelsproblemet för kolvhylsangummiringen ignoreras. När operatören misslyckas med att installera materialpottskyddet enligt specifikationerna, kan pigmentet tränga in i tätningsstrukturen genom triggerdelen, vilket får gummiringen att expandera och deformeras, och så småningom orsaka lufttätningsfel, vilket allvarligt påverkar den normala driften av sprutan.
Felet i kretssystemet visar uppenbara flera egenskaper. I miljö med hög temperatur är sensorsignaldriftfenomenet särskilt framträdande. Data från en produktionslinje i en elektronikfabrik visade att när den omgivningstemperaturen överskred 40 ° C, kunde felhastigheten för fuktighetssensorn vara så hög som ± 8%, vilket direkt skulle påverka kontrollen av sprayvolymen och orsaka instabil sprayeffekt. Dessutom måste felet med överladdningsskyddet av kraftmodulen också lösas. För att förbättra laddningseffektiviteten förenklade vissa tillverkare skyddskretsen, vilket resulterade i batteriets svullnad efter två timmars snabb laddning. Denna designfel avslöjar sina potentiella risker i ofta industriella användningsscenarier, vilket kan orsaka skador på utrustning eller säkerhetsrisker.
Den tekniska flaskhalsen för vätskekontrollsystemet återspeglas huvudsakligen i det synergistiska förhållandet mellan tryckreglering och atomiseringseffekt. När pumptrycket överskrider konstruktionens övre gräns på 1,2MPa kommer finelsförstärkningsvinkeln att krympa från 60 ° till 35 °, vilket kommer att orsaka en kraftig nedgång i spraytäckningsområdet med 40%. En cigarettfabrik orsakade en gång en drastisk förändring i fuktinnehållet i tobak på grund av tryckfluktuationer, vilket så småningom fick 20% av produkterna att nedgraderas. Dessutom är bristen på anpassningsförmåga för beläggningsformler särskilt betydande inom skönhetsindustrin. Inställningssprayen som innehåller silikonoljekomponenter är benägna att bilda en oljefilm under en specifik munstycksstruktur, vilket i sin tur leder till blockering av spraykanalen.
Under extrema arbetsförhållanden är miljöanpassningsfel särskilt uppenbara. I en kylförvaringsmiljö på -10 ℃ krymper plastskalet för ett visst märke av sprutor med 0,3%, vilket orsakar ett 0,1 mm -gap vid anslutningen mellan munstycket och huvudkroppen, vilket orsakar kontinuerligt läckage. Högdammare arbetsmiljöer utgör också betydande utmaningar. En fallstudie vid en keramikfabrik visade att dammpartiklar ackumulerade vid atomizer luftinloppet, och bildade en filterkaka så tjock som 0,5 mm, vilket fick luftpumpens effektivitet att sjunka med 25%. Denna serie problem påverkade inte bara den normala driften av utrustningen, utan hade också en direkt inverkan på produktionseffektivitet och produktkvalitet.
