Vad är effekterna av monteringsprocessen på sprutningseffekten av fin dimspruta

I tillverkningsprocessen för Fin mistsprutning , matchningsnoggrannheten mellan olika delar är en av de viktigaste faktorerna som påverkar sprutningseffekten. Den nära passformen mellan pumpkroppen och kolven säkerställer att effektivt tryck kan genereras under pressprocessen och en smidig återhämtning kan uppnås. Om klyftan mellan de två är för stort kommer det att orsaka tryckavlastning; Om gapet är för litet kommer det att öka friktionen, vilket kommer att påverka smidigheten i driften. Dessutom, om det finns en liten felanpassning eller löshet i anslutningen mellan munstycket och pumpkroppen, kan det orsaka avvikelsen för spraybanan eller instabiliteten i finförstärkningsriktningen. Under installationen av mikrohålsmunstycket kan varje mikronivåmonteringsfel förstöra vätskans vätskemekanikegenskaper när den passerar med hög hastighet, vilket ökar diametern på de sprayade dropparna eller ojämnt fördelar dem, vilket påverkar täckningen och användarupplevelsen. Därför har automatiserad teknik för hög precision blivit en viktig garanti för tillverkning av fin dimspruta. Genom högprecisionsformar, automatiserade manipulatorer och visuella inspektionssystem, uppnås monteringskvalitetskontroll på mikronivå.

Tätning spelar en oumbärlig roll i monteringsprocessen och är grunden för att säkerställa sprutens lufttäta och sprutens stabilitet. Fin dimspruta involverar flera delar som måste vara strikt tätade, inklusive tätningsgränssnitten mellan pumpkroppen och ventilen, mellan pumpkroppen och munstycket, mellan pumpkroppen och halmen, och mellan pumpkroppen och flaskmunnen. Under monteringsprocessen, om tätningsringen inte är korrekt installerad eller deformationen av tätningen inte detekteras i tid, kommer det direkt att leda till flytande läckage eller spray bakflöde, särskilt under högtryckssprutning, vilket är mer troligt att orsaka flytande överflöde eller luftinfiltration. Användningen av högkvalitativa gummitätningsringar, kompletterade med ultraljudssvetsning eller lasersvetsningsteknik, kan effektivt förbättra tätningens stabilitet och hållbarhet och därmed bibehålla konsistensen och tillförlitligheten i sprutningseffekten under långvarig användning.

Den vetenskapliga karaktären hos monteringssekvensen påverkar direkt smidigheten hos gas-vätskan kanal inuti den fina dimsprutan och den övergripande mekaniska samordningen. En rimlig monteringsprocess bör noggrant ordnas enligt det funktionella positionen och samarbetsförhållandet mellan de inre delarna, från sugröret, ventilen, fjädern, kolven, pumpkammaren till munstycket och gradvis slutföra den strikta monteringen för att säkerställa att det inte kommer att bli någon fördröjning eller återhämtning när trycket överförs mellan strukturerna. Utelämnandet av valfritt steg eller felet i installationssekvensen kan bryta tryckbalanssystemet, vilket resulterar i försenad sprutning, munstycksblockering eller intermittent sprutning, vilket påverkar kontinuiteten i sprutning och känslan av drift.

Valet av monteringsverktyg och utrustning är också en kärnfaktor för att säkerställa produktkvalitet. Moderna fina dimsprutningstillverkare använder i allmänhet hela automatiska eller halvautomatiska monteringslinjer, i kombination med exakta klämverktyg, tryckkontrollanordningar och online-detekteringsinstrument, för att tillämpa exakt och enhetlig monteringskraft på varje komponent för att förhindra deformation eller skador på komponenter på grund av översträckta eller övergivande. Dessutom använder vissa viktiga komponenter som munstycken och fjädrar ofta ständig kraftpositionering eller begränsningskontrollteknologi för att säkerställa att deras arbetstillstånd efter montering är helt förenlig med konstruktionstillståndet, utan förskjutning eller hopp, i grunden förbättrar sprutsystemets mekaniska tillförlitlighet och sprutningseffekten.3.